Wartungsfreie Gleitbuchsen
Bei Maschinen kommt es auf die Langlebigkeit der Komponenten und einen stabilen Betrieb über einen langen Zeitraum an. Richtig ausgewählte Gleitelemente tragen dazu bei, die Leistungsfähigkeit des Systems aufrechtzuerhalten und das Risiko ungeplanter Ausfälle zu verringern. In dieser Kategorie finden Sie Lösungen für verschiedene industrielle Anwendungen.
Zuverlässige selbstschmierende Buchsen – garantierter Betrieb ohne Schmierung
Wartungsfreie Gleitbuchsen reduzieren die Reibung, ohne dass ständig Öl oder Schmiermittel zugeführt werden muss. Die Gleitbeschichtung auf dem Band aus Normalstahl, Edelstahl oder Bronze enthält in der Regel PTFE, Graphit oder MoS₂ (im Katalog in den Werkstoffgruppen A, B, C beschrieben). Es wird auch poröse Bronze oder mit Öl getränktes Eisen verwendet (im Katalog in der Gruppe N beschrieben). Auch Buchsen aus Bronze oder aus Verbundwerkstoffen aus Eisen, Nickel und Chrom mit eingestreutem Graphit oder MoS₂ können ohne Schmierung betrieben werden – Beispiele hierfür sind DEVA Metal oder GGB-CSM, die aus Bronze mit gleichmäßig verteilten Graphit- oder MoS₂-Partikeln bestehen (im Katalog in den Gruppen I und J beschrieben). Es gibt auch Werkstoffe der Gruppen DEVA-BM und GGB-CBM, bei denen ein Verbund aus Bronze mit Graphit oder Teflon die Gleitschicht auf einem Edelstahlband bildet (im Katalog in Gruppe K beschrieben). Bei wartungsfreien Gleitbuchsen ist das Schmiermittel ein integraler Bestandteil des Materials, wodurch das Bauteil wartungsfrei betrieben werden kann. Zu den wichtigsten Vorteilen wartungsfreier Gleitbuchsen gehören:
- Es ist keine regelmäßige Schmierung erforderlich
- Verringerung der Reibung und des Verschleißes der Welle
- weniger Wartungsarbeiten
- keine Gefahr von Öl- oder Schmiermittelaustritt
- die Möglichkeit, an schwer zugänglichen Knotenpunkten zu arbeiten
- gute Schwingungsdämpfung und leiser Betrieb
- hohe Belastbarkeit und Temperaturbeständigkeit, je nach Material
Welche Arten von Hülsen bieten wir an?
Das Angebot von INBEAR umfasst mehrere Werkstoffgruppen in Ausführungen als zylindrische Gleitbuchsen, Bundbuchsen, Stützscheiben und Gleitplatten – die sowohl auf Bestellung als auch als Serienprodukte hergestellt werden. Bei der Auswahl der Abmessungen von wartungsfreien Gleitbuchsen müssen vor allem folgende Faktoren festgelegt werden:
- Nenn-Wellendurchmesser d
- Außendurchmesser der Hülse D
- Länge der Hülse B
- Abmessungen der Einbaubuchse
- bei der Flanschausführung – auch den Durchmesser und die Dicke des Flansches
Wie wählt man die passenden Buchsen für die Welle und die Betriebsbedingungen aus?
Bei der Auswahl der Buchse muss zunächst der Durchmesser des Zapfens sowie die Abmessungen des Gehäuses bestimmt werden. Anschließend sind die Flächenbelastung P, die Gleitgeschwindigkeit V, die Temperatur T sowie der PV-Faktor zu prüfen – eine Überschreitung des zulässigen Wertes erhöht die Temperatur und beschleunigt den Verschleiß der Gleitschicht. Ebenfalls von Bedeutung sind die Art der Bewegung, die Zyklusfrequenz und die Betriebsumgebung: Für den Trockenbetrieb eignet sich ein anderes Material als für den Einsatz in Kontakt mit Wasser, Staub oder Prozessflüssigkeiten. Auch die Oberfläche der zusammenwirkenden Welle spielt eine wichtige Rolle. Die empfohlene Rauheit für alle von INBEAR angebotenen wartungsfreien Gleitbuchsen beträgt Ra 0,2–0,8 µm, wobei je nach Produkt die folgenden Werte am besten geeignet sind:
- Für Produkte mit einer Schicht aus reinem PTFE (Katalog, Gruppen A, B, C) im Trockenbetrieb – empfohlen: Ra 0,3–0,5 µm
- für Verbundwerkstoffe aus Bronze und Graphitlegierungen (Katalog, Gruppen I, J, K) – in der Regel Ra 0,2–0,8 µm, je nach Sorte
Auch die Härte der Welle spielt eine Rolle. Für die meisten von INBEAR angebotenen Produkte wird eine Härte von über 220 HB empfohlen, bei Verbundwerkstoffen aus Eisen, Chrom und Nickel hingegen eine Härte von über 45 HRC. Daher sollte eine wartungsfreie Gleitbuchse nicht ausschließlich anhand des Durchmessers ausgewählt werden – es muss das gesamte tribologische System, d. h. alle Betriebsbedingungen, berücksichtigt werden.
Häufig gestellte Fragen zu wartungsfreien Gleitbuchsen – FAQ
Müssen selbstschmierende Buchsen geschmiert werden?
Das hängt vom Material ab: Eine selbstschmierende PTFE-Buchse funktioniert problemlos im Trockenbetrieb, kann jedoch bei hohen Drehzahlen mit Öl nachgeschmiert werden. Buchsen mit Schichten aus Bronzekompositen mit Graphit- oder Teflonzusätzen können wiederum mit synthetischen Ölen und Fetten ohne harte Zusätze und Verbesserungsmittel nachgeschmiert werden.
Aus welchem Material besteht die beste selbstschmierende Hülse?
Es gibt kein einziges Material, das in jeder Hinsicht am besten geeignet ist – die Wahl hängt von der Temperatur, der Belastung, der Geschwindigkeit und den Einsatzbedingungen ab. Im Trockenbetrieb und bei Temperaturen bis zu +280 °C bewähren sich Verbundwerkstoffe aus PTFE, bei Temperaturen über +500 °C hingegen solche aus MoS₂.
Kann der Innendurchmesser der Hülse bearbeitet werden?
Bei handelsüblichen dünnwandigen Hülsen mit PTFE-Beschichtung sollte die Gleitfläche nicht selbst nachgeschliffen werden, da sie sehr dünn ist. Bei Produkten der Gruppen I, J und K ist dies zulässig.
Wo kann man selbstschmierende Buchsen kaufen, die für Sondermaschinen geeignet sind?
Bei INBEAR Sp. z o.o. genügt es, eine Anfrage mit den Betriebsparametern und den erforderlichen Abmessungen zu senden, und das Unternehmen wird Ihnen eine passende Materiallösung vorschlagen.