Gleitbuchsen mit Bund

Gleitbuchsen mit Bund verbinden die Wellenführung mit der axialen Fixierung des Bauteils. Der zylindrische Teil nimmt radiale Belastungen auf, während der Bund eine Auflagefläche für die in die entgegengesetzte Richtung wirkende Axialkraft bildet. Diese Lösung eignet sich für Dreh- und Hin- und Herbewegungsmechanismen. Bei der Auswahl der Teile sollten der Wellendurchmesser, der Aufnahmedurchmesser, die Länge, der Durchmesser und die Dicke des Flansches, das Material sowie die Betriebsparameter berücksichtigt werden.

Gleitbuchsen mit Bund – Anwendung und technische Spezifikationen

Der Flansch unterscheidet diese Variante von einer einfachen zylindrischen Hülse. Neben der Gleitfläche am Zapfen entsteht so eine Stützfläche. Diese nimmt die Axialkraft auf und fixiert die Position des Bauteils im Gehäuse. Bei abgestuften Wellen mit variablem Durchmesser dient sie häufig zusätzlich als Stütze. In vielen Konstruktionen ist dann der Einsatz einer separaten Stützscheibe oder eines Sicherungsrings nicht erforderlich. Bei der Auswahl sind nicht nur die Abmessungen d × D × dD × B zu berücksichtigen. Von Bedeutung sind auch: der Flächenpressdruck p, die Gleitgeschwindigkeit v sowie deren Produkt p·v (PV). Zu berücksichtigen sind die Temperatur, die Art der Bewegung, die Betriebsfrequenz und die Bedingungen einer eventuellen Schmierung. Ebenfalls von Bedeutung sind das Material der Welle, ihre Härte und die Oberflächenrauheit. Anhand dieser Parameter legen die Hersteller die zulässigen Betriebsbedingungen für Gleitlager fest. Flanschbuchsen mit Bund werden unter anderem in folgenden Bereichen eingesetzt:

Gelenke und Bolzen von Maschinen,
Zylindern und Hydrauliksystemen,
Land- und Baumaschinen,
innerbetrieblichen Transportgeräten,
Führungen und Hub- und Rücklaufmechanismen,
Pumpen, Ventilen und Armaturen,
Verpackungsmaschinen und Produktionsanlagen.

Bundbuchsen im Sortiment von INBEAR

Bei INBEAR bieten wir Lösungen aus mehrschichtigen Verbundwerkstoffen, technischen Kunststoffen, Bimetallwerkstoffen sowie Bronze mit Graphit an. Wir führen auch individuelle Aufträge aus. Es ist möglich, ein Bauteil nach einer technischen Zeichnung oder der Dokumentation des Kunden herzustellen. Dies gilt auch für Sonderkonstruktionen, z. B. Gewindebuchsen, geänderte Flanschabmessungen oder Sonderlängen.

Wann sollten Flanschbuchsen verwendet werden und wann sollte man sich für eine andere Lösung entscheiden?

Eine Bundbuchse ist insbesondere dann sinnvoll, wenn an einer Stelle gleichzeitig radiale und axiale Belastungen auftreten. Sie bewährt sich besonders gut, wenn eine axiale Fixierung des Bauteils ohne zusätzlichen Ring oder Unterlegscheibe erforderlich ist. Sie eignet sich auch bei begrenztem Einbauraum. Ein einziges Bauteil, das sowohl die Führungs- als auch die Stützfunktion übernimmt, bedeutet eine erhebliche Platzersparnis. Selbstschmierende Ausführungen sind an Stellen mit erschwertem Wartungszugang nützlich. Metall-Polymer-Ausführungen mit PTFE arbeiten erfolgreich bei Dreh-, Schwing- und Hin- und Herbewegungen, ohne dass ständig Schmiermittel zugeführt werden muss. Allerdings sind Bundbuchsen nicht immer die beste Variante. In manchen Fällen haben sich andere Lösungen besser bewährt:

Nur radiale Belastung – in der Regel reicht hier eine zylindrische Hülse aus.
Hohe Axialkräfte in beide Richtungen – möglicherweise ist ein anderes Schwenk-/Kugelgelenk besser geeignet.
Erhebliche Versetzung – es empfiehlt sich, ein Gelenklager oder einen geeigneten Verbundwerkstoff in Betracht zu ziehen.
Sehr hohe Drehzahl – die Betriebsdaten sollten mit denen eines Wälzlagers verglichen werden.
Erforderliche elektrische Leitfähigkeit – es muss ein leitfähiges Material ausgewählt werden.
Starke Stöße oder hohe Temperaturen – dafür ist ein Material erforderlich, das für solche Bedingungen geeignet ist.

Materialübersicht und Arbeitsbedingungen

Das Sortiment an In-Bear-Flanschgleitbuchsen umfasst Bauteile aus folgenden Werkstoffen: PTFE, POM, PEEK, Mehrschichtverbundwerkstoffe, Bronze sowie faserverstärkte Kunststoffe. Es ist darauf zu achten, dass das Material auf Temperatur, Belastung, Drehzahl und Betriebsumgebung abgestimmt ist.

Anleitung zur Steckmontage und Toleranzen der Halterung

Die meisten dünnwandigen Bundbuchsen werden durch Einpressen in die Aufnahme montiert. Durch die passende Passung wird das Bauteil vor Verdrehen und Verschieben in der Halterung gesichert. Die Montage erfolgt in mehreren Schritten:

Überprüfen Sie die Abmessungen der Aufnahme – überprüfen Sie deren Durchmesser, Toleranz und Geometrie gemäß der Dokumentation der Hülse.
Bereiten Sie die Einführkante vor – entfernen Sie Schmutz und Grate aus der Öffnung. Die Kante sollte entsprechend abgeschrägt sein, damit die Hülse beim Einpressen nicht beschädigt wird.
Richten Sie die Hülse axial zur Aufnahme aus – eine ungleichmäßige Ausrichtung führt zum Verklemmen oder zur Verformung des Bauteils.
Drücken Sie die Hülse mit Hilfe einer Presse und eines geeigneten Stempels ein – üben Sie dabei gleichmäßigen Druck aus. Das Montagewerkzeug darf weder die Gleitfläche beschädigen noch den Flansch verformen.
Setzen Sie den Flansch in seine endgültige Position ein – er sollte fest an der Auflagefläche der Halterung anliegen.
Überprüfen Sie den Innendurchmesser nach dem Einbau – durch das Einpressen verändert sich die Geometrie der Hülse, weshalb sich das tatsächliche Spiel zwischen Welle und Gleitbuchsen erst nach dem Einbau beurteilen lässt.
Bestimmte Materialien können nach dem Abkühlen in flüssigem Stickstoff oder Trockeneis eingebettet werden.

FAQ – Was sollte man über Gleitmodelle wissen?

Wann empfiehlt es sich, Gleitbuchsen mit Bund anstelle von geraden Buchsen zu verwenden?

Gleitbuchsen mit Bund sollten verwendet werden, wenn neben radialen Belastungen auch Axialkräfte auftreten oder eine Fixierung des Bauteils entlang der Achse erforderlich ist. Der Flansch bildet eine Anlagefläche, begrenzt die axiale Verschiebung und ersetzt in vielen Konstruktionen eine zusätzliche Unterlegscheibe oder einen Sicherungsring.

Gibt es in Ihrem Sortiment eine maßgefertigte Gewindebuchse mit Flansch?

Ja, INBEAR liefert Buchsen in Sonderabmessungen, die nach individuellen Zeichnungen gefertigt oder als Ersatzteile hergestellt werden. Auf Bestellung ist daher auch eine Gewindebuchse mit Flansch erhältlich. Wir fertigen zudem jede andere Sonderausführung nach technischer Zeichnung an.

Aus welchem Material sollte eine Bundbuchse für den Trockenbetrieb bestehen?

Für den Betrieb ohne zusätzliche Schmierung sollten Flanschbuchsen aus selbstschmierenden Werkstoffen gewählt werden, z. B. PTFE oder geeignete Mehrschichtverbundwerkstoffe. In-bear bietet außerdem Lösungen aus POM, PEEK und faserverstärkten Kunststoffen an. Das Material sollte entsprechend der Belastung, der Temperatur und der Art der Bewegung ausgewählt werden.

Wie montiert man eine Buchse für Gleitlager mit Flansch korrekt in die Aufnahme?

Die Buchsen für Gleitlager mit Flansch müssen axial in die vorbereitete Aufnahme mit der für das jeweilige Material und den Hülsentyp empfohlenen Toleranz eingepreßt werden. Nach dem Einpressen müssen der Innendurchmesser und das Spiel überprüft werden, da das Einpressen möglicherweise die Geometrie des Bauteils verändert.

Wo kann man ein langlebiges Bundlager kaufen und wie wählt man die richtige Größe aus?

Bundlager und Flanschbuchsen können Sie bei In-bear bestellen, einem autorisierten GGB-Vertriebspartner, der ständig mehrere Dutzend Typen von Gleitlagern auf Lager hat. Bei der Auswahl sind der Durchmesser der Welle und der Aufnahmebohrung, die Länge, die Abmessungen des Flansches, das Material sowie die Belastung, die Drehzahl, die Temperatur und die Schmierart zu berücksichtigen.